再制造

轧机牌坊也称为轧机机架，用来安装轧辊、轧辊轴承、轧辊调整装置和导卫装置等零部件，同时也是轧钢设备中的重要承载部件。轧机牌坊材质通常为普通铸钢件，其铸造工艺性决定本体表面不具备高强度、耐腐蚀等性能。持续的冲击载荷带来的轧机相关配合及安装表面的变形，同时由于材料的腐蚀劣化而进一步恶化，导致了工作辊和支承辊定位不准确以及轧辊轴承座在轧机机架内的过量移动、使轧机牌坊与轧辊轴承座间隙较难控制。

我公司采用激光测量跟踪设备，具有精度高，耐腐蚀性能好，接触面平整度、光洁度好等优点，显著提高了轧机牌坊的使用寿命，保证了轧制精度，提高了产品质量。

优异的性价比：

• ★尺寸精度高

采用了机床现场粗加工、机床代替机械手激光熔覆和激光熔覆后机床现场精加工，打破了机床现场粗加工后撤出机床，安装机械手激光熔覆和激光熔覆后撤出机械手再进行人工打磨的传统方式。处理后轧机牌坊光洁度、尺寸精度、形位公差恢复至原设计要求。

• ★轧机牌坊熔覆层性能优异

我公司专门研制了具有高防腐、硬度适宜的牌坊粉末，解决了压馈现象，又防止了大幅度提高硬度梯度出现脆皮裂纹现象。通过再制造处理可以提升及完善设备使用功能，表面年磨损量≦0.05mm/年，使用寿命≥10年。

• ★轧机牌坊全生命周期管理

制定轧机牌坊全生命周期管理计划，包括检测、诊断-专家团队会诊、评审、技术方案、建模仿真模拟运行、在线实施、后续状态维护。

激光增材再制造技术（激光沉积制造LMD技术）是利用激光热源在基材上沉积金属薄层。其具备基体热输入低、热影响小，冷却速度高、晶粒细小，冶金结合、结合强度高等优点。

k8凯发国际激光熔覆产品介绍

 阶梯垫板：热连轧机上阶梯垫装置设置在支承辊轴承座和AGC缸的上部，实现轧机的辊缝调整和板厚控制，并能够补偿不同辊系直径的变化。我公司采用激光熔覆技术进行阶梯垫板表面再制造强化，显著提高了耐腐蚀性能，与常规的淬火相比寿命提高了5倍以上。

传动轴：轧钢产线传动轴主要由中间接轴，关节，扁头套等关键零部件组成，在高温、高湿、高强度的工作环境下，相关零部件腐蚀、磨损、压溃损伤严重。我公司采用激光熔覆技术对传动轴关键零部件进行激光熔覆再制造处理及新品的强化，产品使用稳定性及寿命得到了大幅度的提高。